靜電除塵（霧）器
隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，環(huán)境污染和生態(tài)破壞日趨嚴重，國家對大氣質(zhì)量控制越來越嚴，對除塵設備的性能和可靠性也提出了嚴格的要求。濕式靜電除霧除塵器擁有捕集煙氣中霧滴和微小塵粒的強大功能，尤其是對微細/黏性/高比電阻粉塵、氣溶膠、細小的金屬顆粒等有理想的捕集效果。在國內(nèi)的化工、冶煉、建材等行業(yè)有著多年成功應用的業(yè)績，在國外的燃煤電廠中也有近30 年的應用歷史。當前，燃煤機組仍是我國電力行業(yè)的主導發(fā)電裝置，是我國大氣污染的主要來源之一。
隨著國家對環(huán)保要求的進一步提高，人們對燃煤電廠、燒結機、鍋爐煙氣所排放的微小污染物、有機污染物、重金屬的認識不斷加深，對這些污染物捕集的呼聲日益提高。目前，歐美已經(jīng)制定了 PM2.5 的排放要求，我國也要參照執(zhí)行，因此開發(fā)應用于燃煤電廠、窯爐、鍋爐的濕式靜電除霧除塵器技術迫在眉睫。本公司根據(jù)多年，電除霧器在硫鐵礦制酸、冶煉煙氣制酸、鋰鹽的尾氣處理及制酸、化肥行業(yè)的尾氣處理等的應用效果，在燃煤電廠、燒結機、窯爐的尾氣深度凈化采用濕式靜電除霧除塵器，完全達到PM2.5 的排放要求。
濕式靜電除塵器在美國、日本等電廠已有近 30 年的應用歷史，主要作為大氣復合污染物控制系統(tǒng)的 終精處理技術裝備，用于控制 PM2.5、去除濕法脫硫（WFGD）難以收集的 SO3 酸霧、氣溶膠、 臭味及解決煙氣排放濁度問題，可將煙塵排放控制在 10mg/M3以下。 濕式靜電除塵器早在 1907 年應用于硫酸和冶金工業(yè)中，20 世紀 70 年代進入商業(yè)運行， 80 年代在國外在大容量燃煤電廠成熟應用。目前 WESP 在我國燃煤電廠、鋼鐵、冶金、大型化工、 工業(yè)冶煉、工業(yè)窯爐等得到大量成熟應用。
濕式靜電除霧除塵器的工作原理及技術說明
濕式靜電除霧除塵器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成，其工作原理與靜電除塵器一樣， 只是沉淀極采用管束結構，每個沉淀極管對應 1 根陰極電暈線。工作時利用高壓靜電裝置對架設 在濕式靜電除霧除塵器內(nèi)的電暈線施加負的高壓電，從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的 高壓靜電場并且兩個電極是同軸布置的，沉淀極管內(nèi)各點的電場強度與該點和電暈線之間的距離 成反比。在電場力的作用下，整個沉淀極管內(nèi)部都形成電暈區(qū)，在電暈區(qū)內(nèi)，高濃度的負離子 (電子)從電暈電極源源不斷地向沉淀極管做定向運動從而形成電暈電流。當含有水霧及其他污染 物的煙氣進入沉淀極管時，由于離子的碰撞和擴散，水霧和污染物荷電，然后在電場力的作用 下迅速抵達沉淀極管的內(nèi)壁并同時釋放出電荷，在沉淀極管內(nèi)壁形成液膜，液膜在重力作用下 流到靜電除霧器下部的集液槽中集中處理，從而達到捕集煙氣中霧滴和其它污染物的目的。濕 式靜電除霧除塵器的除塵除霧過程可概括為以下四個階段：氣體的電離、塵霧等粒子的荷電、 荷電塵霧粒子的沉集、集塵的清理。
靜電除塵（霧）器
靜電除塵（霧）器
